因?yàn)榇欧粗何挥?jì)本身獨(dú)特的產(chǎn)品構(gòu)造，是非常直觀且容易使用的液位計(jì)。 在正常情況下，磁反射柱液位計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)正確的液位邊界位置檢測(cè)，但在使用中出現(xiàn)了許多磁反射柱液位計(jì)仍然不正確、液位跳躍性變化和描繪直線等現(xiàn)象，主要原因之一是浮子污染，其二是介質(zhì)粘度和結(jié)晶造成的。 的確，這是在磁反柱級(jí)計(jì)的使用中zui常見也是zui容易引起故障的原因，占磁反柱級(jí)計(jì)故障的大部分。 由于儀表的測(cè)量管的浮子本身含有*性磁鐵，因此測(cè)量的介質(zhì)中含有一些雜質(zhì)，在長期的介質(zhì)不流動(dòng)的狀態(tài)下該雜質(zhì)被磁性浮子吸附，使用時(shí)間越長越容易凝聚，浮子的質(zhì)量增加越容易喪失沉淀檢測(cè)作用， 即使浮子附著有臟雜質(zhì)，浮子也不會(huì)沉沒，浮子附著在浮子表面，浮子在測(cè)量筒中上下移動(dòng)受到限制，發(fā)生堵塞或粘桿，如果異物附著在測(cè)量筒的內(nèi)壁上，浮子的上下浮動(dòng)就會(huì)進(jìn)一步受到阻礙，液面水平的變化會(huì)跳躍或粘桿動(dòng)作 并且，介質(zhì)本身正常時(shí)粘度大，浮子的動(dòng)作容易變慢。 另外，一些介質(zhì)在常溫下結(jié)晶，浮子容易發(fā)生上述現(xiàn)象。 浮子發(fā)生故障的原因通常是卸下浮子液位計(jì)下面的凸緣，取出浮子進(jìn)行人工清洗去污，測(cè)定腐蝕性介質(zhì)時(shí)，例如測(cè)定各種堿液、酸液、酸性氣體分液罐、總線氣體或各種腐蝕性工業(yè)介質(zhì)時(shí)， 維護(hù)時(shí)常傷害身體腐蝕性介質(zhì)，有毒氣體揮發(fā)也會(huì)危害人體，此事維護(hù)拆卸浮子清洗是一項(xiàng)危險(xiǎn)的工作，此時(shí)必須事先做好防護(hù)工作。 關(guān)于浮子清洗的方法，除手動(dòng)分解清洗外，還改造磁反柱液位計(jì)實(shí)現(xiàn)了不分解的方法。 改造磁反板測(cè)量筒上部的堵頭，設(shè)置清洗管線，可以用蒸汽和自來水進(jìn)行切換。 浮子堵塞的情況下，關(guān)閉磁反柱液位計(jì)的側(cè)面和上下的連接設(shè)備閥，打開排出閥，只要打開上部的清洗閥，依次用蒸汽和自來水沖洗就能去除附著在磁浮子上的污垢，也能去除測(cè)量筒內(nèi)壁的污垢，不會(huì)給人體帶來腐蝕性的損傷，勞動(dòng)強(qiáng)度也減輕了。 磁反轉(zhuǎn)柱液位計(jì)采用連通器的原理，其測(cè)量筒中的介質(zhì)位于設(shè)備外部，長期處于環(huán)境溫度。 測(cè)量介質(zhì)容易凝結(jié)或者為零度以下的容易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí)，考慮保溫和伴熱，保溫時(shí)注意不要使用導(dǎo)磁率高的金屬絲固定保溫材料，防止磁化對(duì)面板顯示和遠(yuǎn)傳感磁元件的影響。 即使伴隨蒸汽的熱量開啟也能抑制流量，防止溫度過高時(shí)磁力變?nèi)酢?對(duì)于浮子因介質(zhì)粘度或結(jié)晶而出現(xiàn)的粘性或粘性現(xiàn)象，建議采用附加熱管或附加熱帶，以及帶套的磁性反轉(zhuǎn)列級(jí)計(jì)。 如上所述，蒸汽降低了熱介質(zhì)的粘度，并且適度地解決了容易結(jié)晶化的介質(zhì)的結(jié)晶化問題。 如果效果不佳，則選擇另一種儀器如凸緣壓差變送器來解決該問題。 磁反柱液位計(jì)排放閥的故障也應(yīng)特別重視。 需要更換的話必須馬上更換。 目前針狀閥比較廉價(jià)，儀表廠家選擇的是針狀閥，因此在日常維護(hù)中容易發(fā)生針狀閥堵塞的現(xiàn)象。 排出腐蝕性有毒介質(zhì)時(shí)不得直接排出，但不能接收誘導(dǎo)。 例如，在能夠更換安裝關(guān)閉部件、使用壽命長、操作容易、排出容易污染環(huán)境的介質(zhì)時(shí)，能夠緊固短路并將其引導(dǎo)到排出線，操作變得更方便。

以上就是如何正確處理磁翻柱液位計(jì)量表使用中出現(xiàn)的顯文章的全部內(nèi)容