石油工業中原料油和成品油的貯存是特殊工作內容,油罐是煉油廠貯存原油和成品油的重要設備,油罐水平是油品采購技術的重要參數之一,油品貯存和測量技術也在發展。 隨著各種測量技術的出現和石油工業的飛速發展,計算機、光纖、超聲波、伺服、
等高新技術不斷涌現,油罐自動液位測量進入多功能、高精度的新階段。 用人工尺寸等接觸式的方法測量液面水平,有各種弊病,非接觸式雷達液位計可以解決液面水平測量誤差大、不安等問題。
近年來,我廠有60座石油罐,存在檢測技術老、檢測誤差大、修理調整困難等諸多問題。 一是人工尺法原始麻煩,特別是在氣候惡劣的條件下,給工人帶來不安因素二是鋼帶液位計的安裝要求高,機械摩擦影響計量精度,液位的突然移動跟蹤延遲,冬季重箱容易凍結等問題。 第三是稱重式儀表,該儀表工作時必須向油箱內吹氣,使輕油揮發,使油品損耗,污染空氣,而且氣管堵塞和泄漏影響檢測效果。 采用非接觸式儀表雷達液位計以來,解決了許多傳統測量的問題,解決了油箱液位測量的問題。 本文結合我廠儲罐測量從手工測量、靜水壓儲罐液位計、浮動液位計到雷達液位計的發展過程,重點介紹了雷達液位計的測量原理和技術特性,以及設置、調整、使用過程中存在和解決的問題。 1系統原理和特征1.1工作原理雷達液位計微波是以光速c傳播的高速電磁波,在放射的電磁波碰到介質的液面時反射,雷達通過測量放射波和反射波之間的延遲t來決定天線和反射面之間的距離(空高h )。 T=2h,c。 ( c=300000kinds )光速c不受媒體環境的影響,傳播速度穩定,延遲時間t可以測量為h。 差a,用于傳輸信號反射信號環I檢測器的操作原理雷達系統可以不斷地傳輸啁啾信號(其中頻率和時間是線性關系的信號),以獲得傳輸信號頻率和反轉信號頻率之間的差頻率,差頻率與延遲時間t成比例,即與空高h成比例。 當對差頻信號進行數據處理時,獲得高值h,容器的高值和高值之間的差是液面電平值。 1.2特征1.2.1可靠性高。 非接觸測量無活動部件,NNN可靠性高。 1.2.2計量精度高。 測量精度不受介質溫度、壓力、介電常數等變化的影響。 1.2.3應用范圍廣。 適用于各種油品罐,特別是高精度、易結晶化、高溫高壓的介質。 1.2.4數字輸出技術。 它包括RS-232、rs-485標準接口,并且在現場和控制室之間采用數字傳輸以克服由于模擬信號傳輸導致的誤差。 1.2.5體積小,重量輕,安裝方便,維護方便。 1.2.6具有故障的自診斷和提示功能。 3選型及安裝1.3.1選型。 通過考察,我們選擇了雷達液位計。 雷達液位計根據天線的形狀(微波的集合和靈敏度由天線的外形決定)分為波導管型和喇叭型。 一般的圓頂罐用喇叭口安裝,浮子罐用波導管安裝。 1.3.2安裝。 ①鐘形鼠標天線下端必須比罐頂低20mm以上,凸緣相對于水平面的誤差必須小于& plus Mn0.5& deg; 喇叭天線的中心軸線垂直于液面,距罐壁的小安裝距離請控制在0.15H ( H為罐高)以下。 (圖2) ②波導管安裝法蘭相對于水平面的誤差必須小于士10,為了避免波導管的中心軸線必須垂直于液面的沖擊,波導管的安裝位置應遠離出入口。 (圖3)2.應用情況和效果2.1應用情況: 2000年以來,我們在原油末站的2座5側x用膨脹原油罐上設置了2座,迄今為止在柴油液態烴罐上設置了6座
雷達液位計
駕駛狀況良好。 2.2應用效果分析:為評價雷達液位計的技術性能,我們于2000年6月10日至7月3日在原油儲罐區進行了人工量油與液位計自動量油的比較試驗,效果滿意。 ①大誤差為Znun,運行穩定。 ②儀表準確反映各油罐的原油生產動態,③易于管理和運行。 車站內儲油狀況滿足原油動態計量、數據運輸的要求。 2.3存在的問題和改進措施:2.2.1波導管附著物對測量的影響。 由于設計上的缺陷,我廠原油罐取樣口利用雷達液位計的波導管,取樣過程中一定量的原油積累在波導管中,引起了測量誤差。 對于這個問題,我們在浮子導管上開了個洞,然后把它改造成新的取樣口,解決了這個問題。 2.3.2電源對測量的影響。 由于電網壓力波動較大,對一、二次計供電的影響較大,影響了雷達水平計的正常工作。 針對這個問題,我們增設了穩壓裝置,一、二次儀表的供電保證正常。 2.3.3傳輸波導引起的測量誤差。 波導管一般應采用從罐底200-300mm左右的外包焊接方法,不能焊接。 絕對不會在波導管的內壁存在焊接或毛刺。 需要加長時,會影響測量精度。 2.3.4容器內液體反射面以上的成分構成和特性對測量誤差的影響。 ①雷達系統測量液位時,必須保證反射波的一部分從物面反射回來。 液體物位表面存在氣泡時,反射信號的能量減小,如圖4所示,會引起測量誤差。 移除的方法是添加傳輸波導管。 ②液化氣罐的測定飽和蒸氣壓低,氣相濃度大,對測定精度有很大影響。 消除的方法是進行智能補償。 3、經濟效益和社會效益.計量準確,穩定性好,實現了油罐全天候計量和良好性能。 3.1該雷達液位計的儀表結構合理,監督。 3.2、雷達液位計的普及,很好地解決了我廠原油廠的損益計量和成品油廠的損失管理。 通過原油的正確計量,2001年在原油管線上發現了3起閥門偷油事件,采取了對策,很快就被根除,產生了經濟效益和社會效益。 該液位計和普及使用為我廠充實局域網數據,實現生產管理自動化奠定了基礎。 現在我們公司90%的測量數據實現了網上收集和傳輸。 3.3該液位計的應用減少了對人工操作的依賴,取消了工人每兩小時加油的工作,大大減輕了車間工人的勞動強度,提高了勞動效率。 3.4該液位計的使用消除了在酷暑、雷雨、冬雪等惡劣環境下人工檢測尺寸的不穩定因素。 4結論雷達液位計的推廣,實現了從接觸式測量向非接觸式測量的轉變,提高了綜合測量精度。 企業面臨入世挑戰,深入挖掘潛在插件的今天是油箱級計量器。
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